1、處理前，首先應(yīng)充分分辨材質(zhì)，不同材質(zhì)，使用不同處理劑。

 2、依不同材質(zhì)及接著組合，選用適當(dāng)膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質(zhì)之處理劑請(qǐng)依本公司操作說(shuō)明正確使用。

 3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經(jīng)常更換，確保處理效果。

 4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。

 5、表面粗糙之材質(zhì)，一次上膠時(shí)宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待第一次膠干燥后再上第二次膠。

 6、接著劑添加硬化劑時(shí)，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時(shí)應(yīng)左右上下充分?jǐn)嚢?，確保均勻。

 7、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應(yīng)，用后應(yīng)立即緊密蓋口以免變質(zhì)，影響接著效果。

 8、硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機(jī)溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，故應(yīng)避免與人體接觸，若不幸觸及，可以大量清水清洗。

 9、淺色材質(zhì)，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑如RN等。

10、接著尼龍或油皮材質(zhì)，請(qǐng)務(wù)必配合使用硬化劑。

11、上膠后，干燥溫度宜設(shè)定在55℃—65℃之間，干燥時(shí)間以5分鐘到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避免冷風(fēng)吹于膠面或置于潮濕地方，

       而造成表面結(jié)皮或表面白霧狀，導(dǎo)致接著不良。

12、選擇粘性最佳時(shí)機(jī)貼合，一次對(duì)準(zhǔn)，盡量避免拉開(kāi)再貼合。

13、貼合后務(wù)必在粘性維持時(shí)間內(nèi)完成全部加壓動(dòng)作，堆積過(guò)久再行加壓，錯(cuò)過(guò)可貼合時(shí)間導(dǎo)致接著不良。

14、加壓時(shí)間與壓力大小應(yīng)仿適當(dāng)設(shè)定，壓力愈大，接著愈佳，但以鞋材不變形為原則，時(shí)間亦應(yīng)控制在8-12秒為宜。

15、用后之刷子可以用適當(dāng)溶劑浸泡,清洗干靜(使用藥水糊之刷子可以甲苯清洗，PU膠以MEK清洗) ，并浸泡于適當(dāng)溶劑內(nèi)，以保持刷子柔軟。

16、使用整理劑去除鞋面污染物時(shí)，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結(jié)晶，而造成接著不良。

17、接著劑及硬化劑內(nèi)含第二種有機(jī)溶劑，使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源與直接受熱，以防萬(wàn)一，使用后密蓋，保存于干燥處。

一哥環(huán)保鞋膠，鞋膠行業(yè)膠水解決方案綜合服務(wù)商，旗下產(chǎn)品：水性鞋膠、pu鞋膠、油性鞋膠、凈味鞋膠等。

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